厂家供应高浓度炭黑造粒机_高含量炭黑母粒造粒设备

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简介色母料是以着色Ji、载体树脂、分散Ji、偶联Ji、表恭乐橡塑机械有限公司 提供   高浓度炭黑造粒机_高含量炭黑设备　

超高浓度炭黑造粒机_高浓度炭黑母粒造粒设备　（Z高可达65%）密炼机的团状料经提升机，双腕喂料机，挤出机，切粒，冷却，筛分，终端料仓全部自动化，流水作业。炭黑色母粒造粒机物料密炼后能强制进入 螺杆，螺杆全称分散，无过分摩擦热。分散效果Y异，主机电流小，炭黑色母粒造粒机节能环保。此机台用于PVC，低烟无卤电缆料，内外屏蔽电缆料，氯化聚乙烯，功能母粒，炭黑色母粒造粒机色母粒，热收缩料，PP+炭黑低烟无卤系列及各种橡胶母粒的生产，包括主机，双腕强制入料，模面热切等系统将密炼机撹好的原料经双腕挤入造粒机内，炭黑色母粒造粒机后经单螺杆挤出后切成粒子，此机组操作非Chang简单。炭黑色母粒造粒机密炼机----提升机------锥双喂料机---------双螺杆-------- 水环造粒机-----离心脱水机---------加长风冷振动筛------成品料仓。 联xi 1537O-七五六712 刘先生 恭乐橡塑

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炭黑造粒机产品基本配置：1、密炼机（混炼原料，出来成团）2、提升机3、锥双喂料机（一种强制喂料机zhuan用于密炼机出来的团状料）4、双螺杆造粒机（在这再次分散混炼一次）5、水环造粒机6、离心脱水机7、振动筛8、成品料仓。

炭黑母料造粒机密炼双螺杆水环造粒产品详细介绍

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炭黑造粒机产品基本配置：1、密炼机（混炼原料，出来成团）2、提升机3、锥双喂料机（一种强制喂料机专用于密炼机出来的团状料）4、双螺杆造粒机（在这再次分散混炼一次

炭黑是Z不易分散的着色Ji，炭黑造粒机制成的色母粒常常因为分散不好而影响质量。目前采用EVA蜡对炭黑分散十分有利，且用量较小。

我们将EVA蜡以不同浓度添加于炭黑色母粒体系，制得一系列母粒样品，而后对其进行黑度测定，并与相同分子量的聚乙烯蜡对比。母粒中添加3%的 EVA蜡，可使薄膜黑度提高77.3%，相当于添加15%?18%的低分子量聚乙烯蜡的效果。

炭黑在塑料工业中根据其用量不同，主要有以下三个用途。

着色作用炭黑是价廉物美的黑色颜料，它的着色量需添加0.1%即可，越薄需添加量越多，反之亦然。

紫外线吸收作用其应用在塑料中显示相当明显的紫外线保护作用。色素炭黑的表面积随其粒径的减小而增大，但粒径的减小使分散性降低。因此为了得到的紫外线吸收效果，必需对炭黑进行充分的分散。为了达到抗紫外效果，一般添加谙为2.5%?3%，以延长塑料制品在户外的使用寿命。导电作用炭黑结构类似于真正的石墨晶格，炭黑造粒机如果将炭黑掺人塑料中，当形成一些浓度，聚集体联在一起形成附聚体，那么电流可以通过所有可能的接触点，这样塑料的体积电阻迅速下降。塑料根据导电炭黑品种不同，添加10%?25%可达到不同电阻的目的。

平行同向双螺杆挤出机机筒、螺杆采用积木式原理设计制造。根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比、机筒结构、螺杆排列、换网结构、排气数量及位置、加料方式、电气控制方式等，均可优化合理配置。实现多功能、多用途来适应加工高分子材料。新型的减速分配传动系统，高扭矩设计，高精度齿轮加工，主要轴承采用进口件，合理的浸油式润滑结合关键部位强制润滑装置，混炼块、捏合块、逆流块及齿形盘等，通过适当的合理组合，台实现物料的输送。塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等，实现高分子材料的工艺加工过程。:高混机----双螺杆造粒机----------台式水环造粒机-------离心脱水机----- -------加长风冷振动

大难问题。就是作为先行者的北京市，虽然在奥运期间率先使用了可降解垃圾袋，但由于制造成本高企，是传统塑料袋的2至3倍，产业推进的速度十分缓慢。
　　长期与我国生物降解塑料企业打交道的翁云宣坦承，作为一种新材料，过去10多年，由于生产成本过高，生物分解材料市场一直迟迟未能大规模启动。
　　现在全国生物降解塑料产量仅有3-5万吨，生物基塑料和降解塑料加起来大概也只有十几万吨，但是传统塑料的年产量却在千万吨以上，因此，两相比较差距悬殊。
　　未来五年生物降解材料产能将暴增10倍
　　但随着近年来油价持续高居，合成树脂价格一路飙升，使得以农产品为原料的生物分解塑料的价格瓶颈嬗变为成本优势，一些大企业开始重新重视生物分解材料的研发，如杜邦、拜耳、巴斯夫均已推出商业化应用的生物分解。
　　而国内一些企业也开始涉足这一产业，并且呈蓬勃发展势头。据悉，3年前我国盈利的生物降解塑料企业很少，而现在我国实现盈利的降解塑料生产企业已经有二十几家。
　　翁云宣表示，“十二五”期间，生物降解材料的产能有望暴增10倍，达到年产40至50万吨，未来十年，甚至是年产300万吨。届时，生物可降解材料的成本也将适度下降，*的仅需1.2万元每吨，*的也仅仅4万元/吨，*价已与传统塑料的价格基本持平。鉴于此，翁云宣透露，成本的大规模下降，将十分有助于生物降解材料的规模化生产，而随着产业化的升级改造，以降解塑料袋为代表的降解材料将大量普及，这种号称“史上*的垃圾袋”也将进入寻常百姓家庭。
　　据了解，20世纪80年代，降解塑料得到了迅速的发展，在北美，降解塑料以每年17%的速度增长；在欧洲则以每年59%的速度增长。在我国国内，有关部门也正在考虑政策上的支持，并在部分地区开始实行降解塑料的试行政策。而其可溶性、环保性等，注定了今后将替代传统塑料。

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